智能管式爐是石油化學(xué)工業(yè)中廣泛采用的一種設(shè)備，用于進行裂解反應(yīng)《借高溫的作用把分子量大的碳?xì)浠衔锓纸獬煞肿恿啃〉奶細(xì)浠衔?，也可以用作加熱設(shè)備，化學(xué)反應(yīng)以及加熱用的管式爐在結(jié)構(gòu)上基本是相同的。
　　智能管式爐主要由爐體、爐管、爐膛等部件構(gòu)成，爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低；爐管采用氣煉石英管、兩端用不銹鋼法蘭密封；爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便爐管的拆卸和安裝，爐管方向可以上下升降，方便取放實驗物料、更換爐管。
　　智能管式爐的原理很簡單，它由爐體及加熱管組成。爐體由耐火磚砌成。在墻內(nèi)安裝有加熱管，管子的一部分安裝在燃燒氣的通道上，這部分管子稱為對流管，靠煙道氣的對流傳熱來加熱通過管內(nèi)的原料；一部分則安裝在器壁上，稱為輻射管，依靠火焰的輻射熱來進行加熱。爐內(nèi)空間稱為燃燒室，燃料氣體(或液體)由噴嘴噴入，與空氣在燃燒室內(nèi)進行燃燒并將其所產(chǎn)生的熱傳給加熱管。煙道氣后由煙囪排出，欲進行裂解的物料(氣體或液體〕則由管子的一端加入，先通過對流加熱的管子，然后通過輻射加熱管.被加熱到反應(yīng)溫度，反應(yīng)后的物料由另一端送出。
　　常見的智能管式爐溫度控制方案有以下幾種：
　　1、單回路溫度控制。該方案適用于對爐出口溫度要求不十分嚴(yán)格、爐膛容借較小、外來干擾較小且變化緩慢的場合。
　　2、爐出口溫度與燃料流量的串級控制。該控制既可以克服燃料總管壓力干擾，也便于了解燃料消耗的狀況。對燃料流量測量特別是燃料油作為燃料時有一定要求。
　　3、爐出口溫度與燃料壓力串級控制。該控制系統(tǒng)主要用以克服嫩料總管的壓力于擾，且燃料的壓力測量往往較流量測量簡便些，但需防止燒嘴結(jié)焦形成部分堵塞造成閥后壓力升高的虛假現(xiàn)象。當(dāng)燃料為氣體時，可采用浮動閥作為燃料的調(diào)節(jié)閥。
　　4、爐出口溫度與爐膛溫度的串級控制，以出口溫度控制為主回路，爐膛的溫度控制為副回路。副回路能控制較多的干擾，如燃料壓力波動、燃料熱值的變化等，這種控制方案較適于雙斜頂方箱智能管式爐。其實施的關(guān)鍵在于確定反應(yīng)快、代表爐膛狀況的測溫點。
　　對于智能管式爐電熱材料的選擇，也是一門學(xué)問，接下來就讓我變來教你如何選擇智能管式爐的電熱材料。
　　1、雖然智能管式爐的溫度很高，但是當(dāng)管式加熱爐的停止工作的時候，它的溫度又會降到很低，所以要求電熱材料具有耐急冷的特點。
　　2、電阻溫度系數(shù)要小，當(dāng)智能管式爐的爐溫發(fā)生變化的時候，它的電阻大小要穩(wěn)定。
　　3、電熱材料應(yīng)具有比較高的抗腐蝕性，和爐襯、爐氣不會在高溫的環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。還要具備不會輕易被氧化、被蒸發(fā)的特點。
　　4、由于智能管式爐的溫度一般都比較高，所以就要求電熱材料具有耐高溫的特點。并且不容易變形。